钢丸表面砂处理的方便性

钢丸由精选的原材料制成，如废钢，添加稀有金属和最佳合金比例。它在电炉中熔化，并通过现代设备生产转化为钢颗粒。经过多次电加热处理和自动筛选，在液态金属形成钢颗粒的过程中，严格控制其化学成分和粒度，确保其机械性能满足各种用途。在每一个生产过程中，都有最严格的质量管理。所生产的钢球内部组织紧密，不易破碎，粒度分布均匀，硬度适中，抗冲击性强，使用寿命长。

根据汽车制造商的工作要求，使用的钢板和一些铸件需要抛光，但不能损坏钢板的强度和原始外观。铸件的外观应确保清洁美观。由于汽车零件的不规则性，需要不同的抛光机来完成它们。需要使用的抛丸清理机包括滚筒式、转盘式、履带式和贯通式抛丸清理机，不同的机器处理不同的工件。
钢丸广泛用于涂装前钢材工件的除垢和除锈，在这种情况下经常使用离心喷丸设备。球的形状及其较小的硬度可防止钢丸对设备造成严重磨损。钢丸也广泛应用于铸造行业。工件从模具中取出后，用钢丸去除工件表面的沙子。
熔化高质量的钢水，然后用高压水枪喷射，形成钢球。将成型的钢球重新加热以均匀化，然后进行淬火。淬火后的钢丸在炉内进行干燥、再加热和回火，以达到适当的硬度。回火钢丸通过机械筛进行筛选，并分为符合SEA标准的等级，用于喷丸设备。